我们的铝合金飞模系统非常适用于任何多层建筑项目,例如公寓楼、联排别墅、大型开间购物中心、地下结构和隧道等项目,可显著加快施工速度。
其可伸缩模块化设计减少了对熟练工人的依赖。整个项目中,仅需一次性组装模板台,然后可多次重复使用。配套的专用移动设备降低了人工需求,加快了整体施工进度。每平方英尺平均重量仅为8磅,相较于钢结构,能覆盖更大的模板面积,大大提升了工人的工作效率。
此外,该系统还通过靠墙移动模板,仅在另一侧使用填充条,从而降低了填充条成本并减少材料浪费。
我们的铝合金飞模系统非常适用于任何多层建筑项目,例如公寓楼、联排别墅、大型开间购物中心、地下结构和隧道等项目,可显著加快施工速度。
其可伸缩模块化设计减少了对熟练工人的依赖。整个项目中,仅需一次性组装模板台,然后可多次重复使用。配套的专用移动设备降低了人工需求,加快了整体施工进度。每平方英尺平均重量仅为8磅,相较于钢结构,能覆盖更大的模板面积,大大提升了工人的工作效率。
此外,该系统还通过靠墙移动模板,仅在另一侧使用填充条,从而降低了填充条成本并减少材料浪费。
层数越多,节省时间越多
便捷的移动性与可重复使用性意味着更快的施工周转速度。特别适用于多层建筑、大型开间购物中心以及地下结构。
其可伸缩组件设计可轻松调整模板高度,适应不同楼层的层高。项目越大越复杂,我们的系统越能发挥优势!
适用于桥梁、高架桥和隧道工程
当支撑高度增加时,模板的高强度和承载能力变得尤为重要,优势更加明显。
减少塔吊使用时间
模板吊装快速。吊车将模板落在指定位置的支撑垫上,接下来由液压转运车精准调整模板位置,甚至可以在边梁下方操作,仅需几分钟,大幅节省塔吊时间,提升工期效率,降低施工成本。
对于较轻的模板系统,甚至无需塔吊——这是钢或木模板无法实现的。
降低人工和材料成本
飞模的可伸缩设计允许快速增加高达2英尺的高度。同时,通过紧贴一侧墙体移动模板,仅在另一侧使用填充条,降低填充条成本并减少材料浪费。
楔块的使用替代了传统繁琐的螺旋千斤顶,进一步节省时间。
系统采用标准模块化组件,便于快速装拆,节省人力与塔吊时间,加快整体施工流程。
提高生产效率、利润率与客户满意度!
We believe the projects that we have executed speak for themselves. CITIC HIC has engineered and provided 6 AG mills of Ø12.2m×11m (28000kW gearless drive) and 6 overflow discharge ball mills of Ø7.9×13.6m (2×9000kW gear drive) for Sino Iron Project in Australia. For Zijin Mining’s Duobaoshan Copper Mine project in Heilongjiang, we have manufactured and provided SAG mills of Ø11×6.4m (2×9000kW) and overflow discharge ball mills of Ø7.9×13.6m (2×9000kW) which have been well operating currently.
We believe the projects that we have executed speak for themselves. CITIC HIC has engineered and provided 6 AG mills of Ø12.2m×11m (28000kW gearless drive) and 6 overflow discharge ball mills of Ø7.9×13.6m (2×9000kW gear drive) for Sino Iron Project in Australia. For Zijin Mining’s Duobaoshan Copper Mine project in Heilongjiang, we have manufactured and provided SAG mills of Ø11×6.4m (2×9000kW) and overflow discharge ball mills of Ø7.9×13.6m (2×9000kW) which have been well operating currently.